項目背景

客戶名(míng)稱：東南電(diàn)器電(diàn)機有(yǒu)限公(gōng)司    所屬行業：中(zhōng)國(guó)車(chē)用(yòng)電(diàn)機及水泵的龍頭企業    問題：電(diàn)子圖檔管理(lǐ)混亂、難溯源

東南電(diàn)器電(diàn)機有(yǒu)限公(gōng)司（以下簡稱東南電(diàn)器）是中(zhōng)國(guó)車(chē)用(yòng)電(diàn)機及水泵的龍頭企業，主要客戶包括比亞迪、奇瑞、上汽、廣汽、北汽、江淮、金龍、吉利等汽車(chē)廠家，是豪爵鈴木(mù)、輕騎鈴木(mù)、新(xīn)大洲本田、北方易初、南京金城、台灣光陽、台灣三陽等摩托車(chē)生産(chǎn)廠家的配套企業。

企業痛點

東南電(diàn)器技(jì )術實力雄厚，擁有(yǒu)廣泛資源，而在市場競争日益激烈的環境下，企業經營的競争已從産(chǎn)品的技(jì )術競争升級為(wèi)産(chǎn)品快速交付的競争。産(chǎn)品的多(duō)樣化和個性化要求企業能(néng)夠将客戶需求、産(chǎn)品結構管理(lǐ)、智能(néng)設計、生産(chǎn)協作(zuò)管理(lǐ)等過程有(yǒu)機結合。

東南電(diàn)器經營範圍廣，産(chǎn)品種類多(duō)，産(chǎn)品之間借用(yòng)件使用(yòng)頻繁，但公(gōng)司尚未建立标準件庫，設計圖紙版本管理(lǐ)混亂，借用(yòng)件變更難以追溯到所屬産(chǎn)品，緻使工(gōng)藝部門及車(chē)間生産(chǎn)部門錯誤頻發，嚴重影響公(gōng)司正常經營。同時，由于曆史原因，公(gōng)司舊有(yǒu)圖紙為(wèi)CAXA文(wén)檔，采用(yòng)的是共享盤方式進行管理(lǐ)，這種管理(lǐ)模式不能(néng)滿足企業權限管理(lǐ)和版本管控的要求，影響公(gōng)司的電(diàn)子圖檔，急需規範設計管理(lǐ)，重點解決圖紙版本問題和零部件變更問題，統一采用(yòng)三維設計，并要在不影響公(gōng)司日常經營的情況下實現平滑過渡。

天喻軟件PLM系統通過新(xīn)的技(jì )術沉澱，為(wèi)東南電(diàn)器建立從設計到生産(chǎn)運營的流程和數據共享快速通道，提升了設計研發效率，幫助企業實現标準化，縮短交貨周期，以全新(xīn)設計方法助力産(chǎn)品創新(xīn)設計并快速交付市場。

項目解決方案

針對東南電(diàn)器所面臨的困難和需求，項目組制定并評審通過了《東南電(diàn)器PLM項目實施方案》，明确了PLM系統包含的功能(néng)模塊和各功能(néng)模塊的使用(yòng)範圍及其所滿足的企業需求，從項目管理(lǐ)開始，依托APQP，規範設計流程，從系統層面嚴格執行ECR、ECN，并統一使用(yòng)三維軟件進行開發設計，通過PLM系統與三維軟件的深度集成，自動進行BOM、圖文(wén)檔管理(lǐ)，最終将産(chǎn)品數據及時準确傳輸給下遊系統。

東南電(diàn)器PLM項目按照既定計劃完成了系統業務(wù)藍圖設計和上線(xiàn)運行，并順利通過驗收，切實解決了企業各部門關切的問題，打通了部門間的信息壁壘，提升了企業競争力。

• 項目管理(lǐ)應用(yòng)

作(zuò)為(wèi)以産(chǎn)品項目為(wèi)主線(xiàn)的生産(chǎn)企業，東南電(diàn)器産(chǎn)品研發生産(chǎn)遵循TS16949質(zhì)量管理(lǐ)體(tǐ)系要求。借助PLM系統的項目管理(lǐ)功能(néng)，跟蹤項目确定、産(chǎn)品設計開發、過程設計開發、産(chǎn)品和過程确認、項目終止等五大階段的計劃、責任人和交付物(wù)，項目經理(lǐ)可(kě)實時監控項目運行進度，并明确風險點予以預警管控。

為(wèi)便于企業領導了解生産(chǎn)經營狀态，項目組從項目複雜度、項目階段退出、産(chǎn)品分(fēn)類、客戶分(fēn)類等多(duō)維度對項目進行分(fēn)類統計，并單獨開發了各維度的項目統計圖表，企業領導可(kě)從整體(tǐ)經營層面詳細掌握公(gōng)司業務(wù)運營狀态。

到目前為(wèi)止，PLM系統中(zhōng)總計錄入項目79個，已啓動項目數43個；任務(wù)總數9800多(duō)個，其中(zhōng)執行中(zhōng)任務(wù)3490個，已完成任務(wù)1270個，未啓動任務(wù)814個，待确認任務(wù)169個，等待中(zhōng)任務(wù)655個，其餘任務(wù)待下達。PLM系統上線(xiàn)以來，系統運行穩定，東南電(diàn)器在制項目已全部納入系統管理(lǐ)，曆史項目也在逐步遷移中(zhōng)。目前各部門均已在PLM系統中(zhōng)下達、接收項目任務(wù)并上傳、審批任務(wù)交付物(wù)，通過項目管理(lǐ)和流程管理(lǐ)與郵件通知功能(néng)的集成，打破了部門間的信息壁壘，部門間的溝通與協作(zuò)效率極大提升，企業管理(lǐ)能(néng)力跨上一個新(xīn)台階。

圖1 項目計劃管理(lǐ)

• 三維設計集成

為(wèi)統一圖紙版本管理(lǐ)，優化設計BOM及圖紙管理(lǐ)流程，在開發設計環節通過PLM系統與三維設計軟件深度集成，能(néng)夠在工(gōng)具(jù)端完成三維數模及二維工(gōng)程圖的錄入。在錄入過程中(zhōng)，系統可(kě)自動解析三維數模，生成設計BOM結構，同時生成輕量化的三維模型以便浏覽，并将錄入的數模與工(gōng)程圖歸檔管理(lǐ)。

在BOM與圖紙變更中(zhōng)，規範了變更流程，定制開發了ECR、ECN表單功能(néng)，明确規定BOM與圖紙變更必須首先完成ECR、ECN審批，然後才能(néng)依據ECN進行BOM及圖紙變更。

對于曆史文(wén)檔，可(kě)通過批量錄入的方式導入系統，系統識别文(wén)件名(míng)稱綁定零部件對象，完成文(wén)檔與零部件的自動關聯。同時經過定制開發，實現了在服務(wù)器上自動将圖紙轉換為(wèi)PDF格式，以便于在所有(yǒu)電(diàn)腦上預覽查看。

截至目前，PLM系統已錄入三維數模3877個，二維工(gōng)程圖1295個；錄入零部件3990個，成品BOM422個；創建ECR審批流程314個，ECN審批流程271個；創建BOM圖紙審批流程141個，BOM圖紙變更流程36個；項目文(wén)檔審批流程1572個。

東南電(diàn)器在管理(lǐ)及系統層面規範業務(wù)流程，規定了PLM系統作(zuò)為(wèi)圖紙文(wén)檔管理(lǐ)平台，通過賬号固定工(gōng)程圖紙輸出端口以防範曆史版本圖紙流轉到生産(chǎn)車(chē)間；明确ECR、ECN必須經過各相關部門評審，且BOM及圖紙變更必須關聯ECN表單以使變更有(yǒu)據可(kě)依；特别是在借用(yòng)件變更環節，PLM系統可(kě)通過零部件的最終反查功能(néng)全面檢索使用(yòng)到該變更零件的成品編号，再加上變更流程中(zhōng)各審批節點依據ECN進行核查，使得某些會引起生産(chǎn)事故的變更遺漏及缺陷都在設計變更環節被發現，避免了問題圖紙流轉到生産(chǎn)車(chē)間。

在使用(yòng)PLM系統對BOM和設計文(wén)檔進行管理(lǐ)之後，企業設計及生産(chǎn)過程中(zhōng)因錯誤導緻的損耗率明顯降低，流程節點的郵件通知功能(néng)也使得部門間的協同更加平順。

圖2  三維輕量化模型預覽

• 設計工(gōng)藝一體(tǐ)化應用(yòng)及與用(yòng)友U8集成

在PLM項目實施之前，東南電(diàn)器物(wù)料的申請、BOM清單下發都是在用(yòng)友U8中(zhōng)獨立完成。為(wèi)減少PLM系統上線(xiàn)對公(gōng)司業務(wù)的影響，并盡量保留業務(wù)運作(zuò)習慣，項目沿用(yòng)了在用(yòng)友U8中(zhōng)申請物(wù)料并下發BOM清單的業務(wù)模式，通過PLM系統與用(yòng)友U8的集成，完成了設計工(gōng)藝部門與其它業務(wù)部門的對接。

設計開發人員在U8中(zhōng)完成料号的申請之後開始進行數模及工(gōng)程圖紙的設計并錄入到系統，系統根據錄入的數模自動創建零部件及BOM結構；零部件和BOM在整個設計階段進行流轉，在最終完成工(gōng)藝BOM的審批後，系統将BOM結構傳遞給U8，為(wèi)U8提供基礎業務(wù)數據。

由于U8在BOM管理(lǐ)上隻能(néng)顯示一個BOM層級，不能(néng)顯示完整BOM結構樹， 同時BOM變更沒有(yǒu)曆史記錄，無法查詢變更履曆，再加上無法反查零件所屬成品編号，借用(yòng)件變更時需要靠人力遍曆成品，極易遺漏。以上問題導緻圖紙設計過程難以掌控，生産(chǎn)事故頻發。PLM系統的應用(yòng)，使企業徹底擺脫了在設計BOM管理(lǐ)上的困境，也使得U8可(kě)專注于企業資源管理(lǐ)，并減輕了IT部門在系統管理(lǐ)上的負擔。

圖3  ERP物(wù)料查詢

圖4  工(gōng)藝BOM維護界面

項目意義

東南電(diàn)器與天喻軟件合作(zuò)實施的PLM項目，是制造業運用(yòng)産(chǎn)品全數字生命周期管理(lǐ)的成功案例，也是PLM系統在電(diàn)機、水泵制造領域的拓展，切實解決了企業在設計管理(lǐ)中(zhōng)的問題，釋放了部分(fēn)企業資源，對于改善企業經營狀況，優化管理(lǐ)結構産(chǎn)生了積極的促進作(zuò)用(yòng)。東南電(diàn)器對于PLM項目的實施給予高度評價，并期望進一步與天喻軟件深入合作(zuò)，互利共赢！